Mobil Vactra Oil № 2 масло для направляющих

Гидравлические устройства используются во многих отраслях промышленности, горнодобывающей, металлургической, автомобильной и транспортной. Рабочим веществом в гидравлическом оборудовании является жидкость, от ее качества зависит надежность, срок службы и безотказная работа всей системы. В зависимости от конструкции и условий эксплуатации применяются разные гидравлические жидкости, называемые также рабочими жидкостями или маслами. По химическому составу гидравлические жидкости можно разделить на следующие группы, минеральные, синтетические, трудновоспламеняемые и биоразлагаемые масла. Гидравлические минеральные масла, это специально подобранные минеральные основы, в которые добавлены присадки, обеспечивающие соответствующие свойства продукта. Они характеризуются хорошей термоокислительной стабильностью, стойкостью к коррозии и другими физико-химическими и эксплуатационными свойствами в зависимости от своего состава. Синтетические масла, это углеводородные жидкости на основе полиальфаолефинов, синтетических сложных эфиров или полигликолей. Огнестойкие гидравлические жидкости, как правило, производятся для горной и литейной промышленности, а также для всех областей, в которых присутствует пожарная опасность.

Производятся также гидравлические жидкости специального назначения, это масла для пищевой промышленности, гидравлические трансмиссионные жидкости, универсальные моторно-трансмиссионно-гидравлические масла, гидравлические жидкости с высоким индексом вязкости и низкой температурой текучести, применяемые в авиации. Гидравлическое масло передает энергию от гидропривода, которым обычно является насос, к приемникам энергии, гидродвигателям. Задача насоса заключается в обеспечении гидросистемы достаточно большим количеством рабочей жидкости под соответствующим давлением, что приводит в движение элементы гидростистемы и вызывает выделение тепла. Гидравлическая жидкость переносит силу, давление и уплотняет, смазывает и уменьшает изнашивание, отводит тепло. При эксплуатации обладает следующими параметрами, стойкость к окислению, пенообразованию и гидролизу, склонность к выделению воздуха, ограниченная воспламеняемость и биоразлагаемость. Самым важным параметром, характеризующим свойства гидравлических масел, является вязкость и ее изменение в зависимости от условий работы системы. С ростом давления вязкость масла возрастает, а повышение температуры, напротив, приводит к уменьшению вязкости.

От вязкости зависит степень уплотнения подвижных систем и качество смазки ходовых узлов, она должна быть подобрана таким образом, чтобы при нагревании системы до рабочей температуры в движующихся узлах исполнительных механизмов возникало жидкостное трение. Устройства, работающие в широком диапазоне температур, нуждаются в жидкости с высоким индексом вязкости, т.е. в меньших изменениях вязкости масла в зависимости от температуры, и обладающей необходимой прокачиваемостью при самой низкой рабочей температуре. Индекс вязкости является параметром, который зависит от группового состава содержащихся в масле углеводородов. Правильный выбор вязкости имеет значение при отводе тепла от узлов трения, в случае применения масла с меньшей вязкостью отвод тепла больше, однако вязкость должна обеспечивать требуемое смазывание. Принято считать, что для масляных гидравлических систем минимальная допустимая вязкость составляет 5 мм²/с. Очень важным параметром является влияние давления на вязкость, поскольку при повышении давления вязкость тоже растет. Вследствие продолжительного влияния давления, смазочный материал в системе может утратить свои свойства и будет подвергаться деформации сдвига под действием механических сил.

Гидравлическое масло характеризуется высокой степенью стабильности в присутствии воды, от которой оно должно отделяться быстро и полностью. Вода способствует коррозии, вызывает гидролиз присадок, образует с маслом эмульсию, благоприятствуя появлению осадков и блокированию фильтров, что может привести к износу деталей и к сбоям в работе всей гидросистемы. Масло должно обладать стойкостью к эмульгированию и легко выделять воду, которая подверглась дисперсии, а также содержать присадки с высокой гидролитической стойкостью. При работе гидравлической системы температура масла начинает повышаться, рост температуры может приводить к ухудшению качества гидравлической жидкости в результате ее окисления и термического разложения. Продукты разложения оказывают коррозионное действие на металлы, образуют осадки и шламы. Рабочая жидкость не должна разрушать материалы конструкций и уплотнений, недопустимо применение в гидросистемах элементов, которые под действием масел будут набухать, затвердевать или растворять провода, приводя к остановке или поломке гидравлической системы. Рецептуры гидравлических масел составляются таким образом, чтобы их компоненты не вступали в реакции с деталями гидросистемы.

В современных гидравлических системах, оснащенных фильтрами тщательной очистки, должны применяться масла, обладающие соответствующей фильтруемостью, то есть способностью к непрерывной циркуляции. Присутствие некоторых функциональных добавок может приводить к уменьшению фильтруемости, эта способность может уменьшаться также из-за присутствия в гидравлическом масле воды и продуктов окисления. Растущие ожидания, связанные с качеством гидравлических масел в гидросистемах, приводят к необходимости применять жидкости с высокой степенью чистоты. Для этого требуется доставить конечному пользователю смазочный материал определенного класса чистоты, залить в гидросистему чистое масло, контролировать чистоту и следить за исправностью системы фильтрации. Срок службы гидравлического масла зависит от многих факторов, в частности, от конструкции гидросистемы, свойств материала, из которого она сделана, рабочей температуры, условий окружающей среды, нагрузок на установку, химического состава масла и добросовестности обслуживания. Гидравлическое масло следует беречь от загрязнения внешними материалами, такими как пыль, песок, ржавчина, вода и другие твердые вещества во время его переливания, транспортировки к оборудованию и работы.